【金年会官方app·冷水机组工艺流程及工作原理】

　　1、冷水机组工艺流程及工作原理1 冷水机组的分类及优.缺点冷水机组的分类:分类方式1种类1分类方式种类按压缩机形式分活塞式螺杆式离心式燃油型（柴汕、重按冷凝器冷却方按燃料种类油）燃气型（煤油、式水冷式风冷式天然气）空调型（7度、10单冷型热泵型 热回收型单按冷水出水度、13度、15度按能晁利用形式冷.冰蓄冷双功能型温度低温型（-5度-30度）按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂分水盐水乙二醇按能暈补偿不同电力补偿（压缩式）热能补偿分（吸收式）按制冷剂分R22 Rm Rg按热源不同（吸收热水型蒸汽型直燃型式）各种冷水机组的优缺点名称优点缺点1 用材简单，可用一般金展材料，加1 零部件多，易损件多，

　　2、维修复杂.丄容易，造价低频繁，缔护费用高2.系统装置简单，润滑容易，不需要2压缩比低，单机制冷暈小活塞式冷水机组排气裝豊3.单机头部分负荷下调节性能差，卸3采用多机头，高速多缸.性能町得缸训节，不能无级诚节到改善4屈上下往复运动，振动较人5.单位制冷虽啟戢指标较大螺杆式冷水机组1 结构简单，运动部件少，易损件少，1 价格比活塞式高仅足活窒式的1/10,故障率低.寿命长2. 関周运动平稳，低负荷运转时无“啖振”现彖，噪音低，振动小3. 压缩比可高达20, EER值高4. 调W方便，可在10%、100%苑:用内无级调节，部分负荷时效率高，节电 显若5. 体积小，朮量轻，可做成立式全封 闭大容最机细

　　3、6. 对湿冲程不嬪感7. 属正压运彳j，不存在外气侵入與蚀问題2. 单机容垃比离心式小,转速比离心式低3. 润滑油系统较复杂，耗油虽大4. 大容谥机组噪川比离心式鬲5. 耍求加丄梢度和装配帝度髙离心式冷水机组1. 叶轮转速高,输气址大，单机容呈大2. 易挖件少，工作可靠，结构紧凑， 运转平稳，振动小，噪声低3. 单位制冷农瑕后指林小1.制冷就中不混冇润淸油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5. EER債岛,理论值可达6.996. 调节方便,在10%100%内可无级週节1. 单级压缩机在低负创时会出现“喘振”现象，在满负荷运转半稳2. 对材料强度,加工箱度和制造质量婴求严格3. 当运仃工况備

　　4、禹设计工況时或率卜 降较快，制冷屋驗廉发温度降低而械 少箱度比活塞式快4. 离心负用系统，外气易侵入，有产 牛化沖变化腐蚀管路的危险模块化冷水机组1. 系活塞式和螺杆式的改艮型，它 是由多个冷水单元组合而成2. 机组体枳小亜绘轻，高度低. 占地小3. 安装简单，无需预留安装孔洞，1. 价格较贵2. 模块片数一般不宜超过8片现场组合方便，特别适用丁改造程1 节约能源，在冬季运行时，可回收1 在过度季节不能最大限度利用新风热量2.无需冷冻机房，不要大的通风骨道2. 机组噪声较大3. 机组多数暗装于吊顶内，给维修带水源热泵机组和循环水管，可不保温，降低造价3. 便于计量4. 安装便利，维修费低5应用

　　5、灵活，调节方便来定难度1.运动部件少，故障率低，运动平稳，1.便用寿命比压缩式短振动小，噪声低2.*电不节能，耗汽虽大，热效率低2加丁简单，操作方便，可实现3机组期在真空下运行，外气容易浪化锂吸收式冷10%100%无级调廿侵入，若空气侵入，造成冷虽衰减,3.渙化年1!溶液无再，对臭氧层无破坏故耍求严格密封，给制造和便用带來水机纽（蒸汽，热水和血燃型）作用不便4.可利用余热。废热及其他低品位热4机组排热负荷比压缩式大，对冷却能水水质要求较高5.运行费用少，安全性好5.臭化锂溶液対碳钢具自強烈的腐蚀6以热能为动力，电能耗用少性，影响机组寿命和性能2. 螺杆式冷水机组的工作氐理

　　6、螺杆冷水机组主耍山提缩机、冷展器.蔗发器.澎胀阀及自控系统组成。水冷单螺杆冷 水机组制冷原图如下:(一)双螺杆制冷压缩机(twin screw compressor)双螺杆制冷压缩机是一种能母可调式喷油压缩机。它的吸气.圧縮.排气三个连续过程是 靠机体内的一対相互啮合的阴阳转了旋转时产生周期性的容积变化来实现。一般阳转了 为主动 转子.阴转子为从动转子。主要部件:戏转了、机体、主轴承.轴封、平衡活塞及能量调卄装置。容S 15-100%无级调廿或、三段式调节，采取汕圧活塞增减载方式常规采用：径向和轴向均为滚动轴承：卄启式设有汕分离器、储油箱和油泵；封闭式为垄乐供汕进行 润滑、喷油、冷却和驱动滑阀

　　7、客虽调节之活塞移动。双螺杆结构图：W)4)BEA2杆式冷更站机工作过朝压缩原理:吸气过程:气休经吸气口分别进入阴阳转子的齿何容积c压缩过程：转了旋转时，阴阳转/齿间容枳连通（V吃空间厂tl于齿的互相喷合，容枳 逐步缩小，气体得到压缩。排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。（二）单螺杆制冷压缩机（single screw compressor）利用一个主动转子利的个星轮的啮合产生圧缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是命 转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化來实现的。转子齿数为六，星轮为I一齿。主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能虽调节装宜。容圮可以

　　8、从10%-100%无级调节及三或四段式调节。单螺杆结构图：tMfit%ICM压缩原理：吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽，随着转子的旋转，星轮依次进入与转子齿梢啮合的状态，气体进入压缩腔（转了齿權曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间）。压缩过程：随若转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口.排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始捋气，便完成一个工作循环。111于星轮对称布直, 循环在每旋转一周时便发生旳次压缩，排气疑相应是上述一周循环排气蚩的阴倍。单螺杆制冷压缩机与双螺杆制冷压缩机特点之比较双螺杆制冷压缩机的特点：1、需喷油压缩（也可采用少筑

　　9、啖液）。旦失油时可能产牛金屈与金屈的啮合摩擦，影响 运行和转了寿命“2、转了径向负荷及轴向推力人，尤其是轴向推力非常人，需体积和强度人的轴承或平衡活 塞來抵消轴向力，轴承使用序命受煤响。3、油不仅用于螺杆阴阳转了之间之冷如 密虬 并作润滑及动力传递（2560绻的动力 运行时般斋持续起动油泵。油耗塑人，油路系统复杂。4、般轴承寿命为20, 00030, 000小时，30, 000小时即需大修。5、主要部件仅为活塞式制冷压缩机的十分之、6、单级压缩比為。低温T.况时可以采取独冇的经济希结构，节能性好，但成本相应有所提 高。7、压缩机效率比单螺杆略高8、甲机头最人制冷虽较甲螺杆人。9.

　　10、对液击不放感，可以潺行程运转。单螺杆压缩机之主要特性及优点:1、使用寿命长,可靠性极高。革于下列理由故冇很氏耐用妳命（般25年以I：）:6喙杆转子与星轮间的啮合压缩为金属与非金屈转了材料为六齿钢制涂铝保护层，星轮 为十-齿52层增强纤维复合强化材料。可以实现柔性零间隙接触密封。00零部件及易损件极少，主耍运动部件仅为五件，一个转子，两个星轮.两个滑阀。（C由于转了径向和轴向受力完全平衡，故轴承径向和轴向推力极小，轴承可靠性极岛，轴 玫设计寿命达100, 000小时，为双螺杆的35倍。运转时采取喷液収代喷汕，密封、润滑和冷却效果更好，啮合阻力低，具有经济有效 之润滑。无油润滑方式，不

　　11、需要复杂的油路系统，只须少量冷冻机油，油路较双嫖杆简明。(e) 20, 000小时后方需检查，30, 000-40, 000小时后方需较大保养。星轮可以单独拆卸， 维修简便。(D由于星轮处于一种柔性承诚状态，可以调整它与主转了-z间的间隙，所以液击不敏感， 可以湿行程运转。(g) 半封闭单嫖杆电机液体冷却，保持长期冷却状态，电机寿命氏。(h) ltJ于转子受力平衡，轴封负荷极度小，寿命长，远高于戏嫖杆圧缩机轴封寿命。2、效率？5。(a) 转子与星轮的零间隙配合，最大程度减小泄漏损失和压力损失，效率大幅度提高。(b) 丫封闭单螺杆电机液体冷却电机效率商。3、由于六齿转了与

　　12、I一齿星轮哦合时分散和减少f排气脉动，从Ifu使排气平稳，加上交替 啮合乂有效地排除正弦波音，所以噪音低沉.易隔音。一般比同级双螺杆低0. 85dB(A)(3ft)o4、运转时极度平稳.振动值低于0. 141pso双螺村压缩机则明显話于此值。5、现场便于维修，可从顶部或底部拆卸星轮进行维修。目前仅有CARRIER的23XL系列声 称其产品也便于维修服务。螺杆式压缩机结构图(点击图片放大)I1.3. 嫖杆式机组开机.停机操作螺杆式机组开机前的检査与准备工作嫖杆式机组口常开机前的检查与准条工作因其斥缩机类型不同，而部分内客有别丁离心式冷水机组，年度开机前的检杏与准备工作则基本相同。一.口常开机前的

　　13、检査与准备工作1、启动冷冻水泵；2、把冷水机组的三位开关拨到等待/复位的位国，此时，如果冷冻水通过蒸发器的流星符 合要求，则冷冻水流虽的状态指示灯亮；3、确认滑阀找制开关是设在自动的位誉匕；4、检查冷冻水供水温度的设定值，如有需耍叮改变此设定值；5. 检查主屯机电流极限设定值，如有需耍可改变此设定值。二.年度开机渝的检查与准务丄作1、检杳电路屮的随机熔断管是否完好无损，对主电机的相电压进行测定，其相平均不稳定电压应不超过额定电圧的2%；2、检査主电机旋转方向是否止确，各继电器的整左值是否在说明书规尬的范围内；3、检査汕泵旋转方向是否正常，油压差是

　　14、否符合说明书的规定耍求；4、检査制冷系统内的制冷剂是否达到规定的液面要求，是否有泄露情况：5、因冬李防冻而排空水的冷凝誥和蒸发器及相关管道要市新排除空气，充满水；6、润滑导叶调节装置外部的页片控制连接装迓：7、检査冷冻水泵、冷却水泉、冷却塔：8、检査机组和水系统中的所有-阀门是否操作灵活，无泄露或卡死现彖；各侧门的开关位逬 是台符合系统的运行要求；完成上述齐项检査与准备.作后，再接着做日常开机前的检査与准备工作。巴仝部检査与准备丁作完成后，合上所有的2.螺杆式机组开机、停机操作螺钎式机组及其水系统的启动当机组处于启动状态后，微处理器上发出-个信号启动冷却水泵，在3ndn内如果证实冷

　　15、 却水循环已经建立，微处理器乂会发出-个信号至启动器屏去启动压缩机电机，并淅开主电磁 阀，使润滑油流至加找电磁阀、卸戦电磁阀以及轴欢润滑油系统。在15s45s内，润滑油流量 建立，则压缩机电机开始启动.压缩机电机的Y-AJR动转换必须在2. 5s之内完成，否则机组 启动失败。如果压缩机电机成功启动并加戏，运转状态指示灯会亮起來.螺仟式机组及其水系统的停机操作一.手动停机1、将开关转换到等待/复位位置；2s如果需要的线、故障停机螺杆式机纽设疔众餅自动保护装置，为高压过髙、低圧过低、油压偏低、油温过髙、冷冻水供水温度过低时，均能使机组口动停止运

　　16、转，同时发出报警信号，显示故障情况。隔离幵关即町进入冷水机组及其水系统的启动操作阶段。4离心式冷水机组的结构离心式冷水机组主要由汗缩机、主电动机.蒸发益.冷凝器等组成。约克开利麦克维尔特林5. 离心式压缩机工作原理离心式压缩机般兄山电动机通过齿轮增速带动转子旋转。白蒸发器出來的制冷剂蒸气经 吸气家进入叶轮叶轮高速旋转，叶轮上的叶片即整动气体运动，并产工一定的离心力，将气 体自叶轮中心向外周抛出。气体经过这运动，速度增人，压力得以提高。显然，这足作用在 叶轮上的机械能转化的结果。气休离开叶轮进入扩用器，由于扩斥器通道面积逐渐増大，又使 气体减速而增压，将其动能转变为压力能。为了使制冷

　　17、剂蒸气继续提高压力，则利用弯道和冋 流器再将气休引入下级叶轮，并重复上述用缩过程。被压缩的制冷蒸气从最后级扩爪器流 出后，又由蜗空将起汇集起来，迸而通过排气管道输送至冷凝。