金年会官方app·中央空调系统冷水机组运行管理和节能措施

　　(3)喷淋段之前的各段基础,可沿箱体两侧砌筑宽250mm的两条水泥抹面的砖墙或混凝土墙墙高为650mm,也可配装专用支架;

　　(4)喷淋段之后各段的基础,其墙面根据风机基础下移多少而定（原则是保证风机轴心处于喷淋排管高度的一半处）；

　　(5)各功能段的冷热水进出管、蒸气进出管和密闭检查门均应安装在操作一侧,而溢水管道通常设在背面。

　　(1)定期检查风纪、电动机及各电器设备是否处于正常状态,并定期给轴承注油,定期检查调紧风机三角带;

　　(2)定期清除挡水板、加热器和表冷器上的积垢,定期检查或更换已堵塞损坏的喷嘴（半年一次）,定期清洗喷淋段水池和水过滤器并换新水（1～2周一次）;

　　(4)在使用加热器和表冷器前,应排除管内积水,为清除管子内壁的积垢,每2～3年应采用化学除垢法清洗一次;

　　一般情况下,蒸发温度常控制在3℃～5℃的范围内,较冷冻水出水温度低2℃～4℃。蒸发温度过高往往难以达到所要求的空调效果,而过低的蒸发温度,不但增加冷水机组的能量消耗,还容易造成蒸发管道冻裂。

　　蒸发温度与冷冻水出水温度之差,随蒸发器冷负荷的增减而分别增大或减小。在同样负荷情况下,温差增大则传热系数减小。此外,该温差大小还与传热面积有关,而且管内污垢情况,管外润滑油积聚情况也有一定影响。为减小温差,增强传热效果,要做到定期清除蒸发器水管内污垢,积极采取措施将润滑油引回到油箱中去。

　　空调用冷水机组一般是在名义工况所规定的冷冻水回水温度12℃，供水温度7℃,温差5℃的条件下运行的。对于同一台冷水机组来说,如果其运行条件不变,在外界负荷一定的情况下,冷水机组的制冷量是一定的。此时,由Q=W×△t可知:通过蒸发器的冷冻水流量与供、回水温度差成反比,即冷冻水流量越大,温差越小;反之,流量越小,温差越大。

　　所以,冷水机组名义工况规定冷冻水供、回水温差为5℃,这实际上就限定了冷水机组的冷冻水流量,该流量可以通过控制冷冻水经过蒸发器的压力降来实现。一般情况下这个压力降为0.05MPa,其控制方法是调节冷冻水泵出口阀门的开度和蒸发器供、回水阀门的开度。

　　阀门开度调节的原则,一是蒸发器出水有足够的压力来克服冷冻水闭路循环管路中的阻力;二是冷水机组在负担设计负荷的情况下运行,蒸发器进、出水温差为5℃。按照上述要求,阀门一经调定,冷冻水系统各阀门开度的大小就应相对稳定不变,即使在非调定工况下运行（如卸载运行）时,各阀门也应相对稳定不变。

　　应当注意,阀门全开会加大冷冻水流量,减少进、出水温差的做法是不可取的,这样做虽然会使蒸发器的蒸发温度提高,冷水机组的输出冷量有所增加,但水泵功耗也因此而提高,两相比较得不偿失。所以,蒸发器冷冻水侧进、出水压降控制在0.05MPa为宜。

　　冷水机组在名义工况下运行,其冷凝器进水温度为32℃,出水温度为37℃,温差5℃。对于一台运行的冷水机组,环境条件、负荷和制冷量都为定值时,冷凝热负荷无疑也为定值,冷却水流量必然也为一定值,而且该流量与进出水温差成反比。这个流量通常用进出冷凝器的冷却水的压力降来控制。在名义工况下,冷凝器进出水压力降一般为0.07MPa左右。

　　压力降调定方法同样是采取调节冷却水泵出口阀门开启度和冷凝器进、出水管阀门开启度的方法。所遵循的原则也是两个:一是冷凝器的出水应有足够的压力来克服冷却水管路中的阻力;二是冷水机组在设计负荷下运行时,进、出冷凝器冷却水温差为5℃ 。

　　同样应该注意的是,随意过量开大冷却水阀门,增大冷却水量借以降低冷凝压力,试图降低能耗的作法,只能事与愿违,适得其反。

　　为了降低冷水机组的功率消耗,应当尽可能降低其冷凝温度。可采取措施有两个:一是降低冷凝器的进水温度;二是加大冷却水量。

　　冷凝器的进水温度取决于大气温度和相对湿度,受自然条件变化的影响和限制;加大冷却水流量虽然简单易行,但流量不是可以无限制加大的,要受到冷却水泵容量的限制。此外,过分加大冷却水流量,往往会引起冷却水泵功率消耗急剧上升,也得不到理想的结果。所以冷水机组冷却水量的选择,以名义工况下,冷却水进、出冷凝器压降为0.07MPa为宜。

　　对于离心式冷水机组来说,冷凝压力过高或过低都会引起喘振。所以,当离心式冷水机组在气温较低的春、秋季节运行时,应适当减少投人运行的冷却塔台数或其风机台数,以便提高冷凝器的进水温度。也可以采用将一部分从冷凝器出来的冷却水,经旁通引入其进水中的办法,同样可以达到提高冷凝器进水温度的效果。

　　采用减小冷却水量,加大进、出水温差的办法也可以有同样的作用,但进、出水压降应适当调小。当R134a离心式冷水机组遇到此种情况时,应满足冷凝压力与蒸发压力之差大于0.06MPa的要求,否则要发生喘振。

　　对活塞式制冷压缩机,吸气温度是指制冷压缩机吸气腔中制冷剂气体的温度;离心制冷压缩机,应为吸气导叶片上制冷剂气体温度。

　　为了保证压缩机正常运行,吸气温度需要比蒸发温度高一些,亦即应具有一定过热度。对于活塞冷水机组,其吸气过热度一般为5℃～10℃,如果采用干式蒸发器,则通过调节热力膨胀阀的调节螺杆,就可以调节过热度的大小。

　　过热度给离心式制冷压缩机带来的影响,没有活塞式制冷压缩机那样敏感。所以,离心式冷水机组的吸气过热度一般为2℃～3℃。离心式冷水机组一般采用满液式蒸发器。

　　制冷压缩机排气温度是制冷剂经压缩机后的高压过热蒸气到达压缩机排气腔时的温度。由于制冷压缩机排出的制冷剂为过热蒸气,其压力和温度之间不存在对应关系,它是靠设置在压缩机排气腔的温度计来测量。排气温度要比冷凝温度高得多。

　　当活塞压缩机吸、排气阀片不严密或破碎引起泄漏（内泄漏）时,排气温度会明显上升。在离心式冷水机组中（特别是R134a机组）,如果制冷系统混入空气,则吸气温度和排气温度都会升高。

　　润滑油系统是冷水机组正常运行不可缺少的部分,它为机组的运动部件提供润滑和冷却条件;离心式、螺杆式和部分活塞式冷水机组还需要利用润滑油来控制能量调节装置或抽气回收装置。

　　主电机在运行中,依靠输给一定电流和规定的电压,来保证制冷压缩机运行所需要的功率。一般主电机要求的额定供电电压为400V、三相、50Hz,供电的平均相电压不稳定率小于2％。

　　实际运行中,主电机的运行电流在冷水机组冷冻水和冷却水进、出水温度不变的情况下,随能量调节中的制冷量大小会增加或减少。

　　活塞式冷水机组投入运行的制冷压缩机台数或气缸数多少、离心式冷水机组导叶片开度的大小等,都会影响到运行电流的大小。但当冷冻水或冷却水进、出水温度变化时,就很难做出正确判断。

　　如某离心式冷水机组冷冻水回水温度为12℃、供水温度为7℃、导叶片开度为45％与冷冻水回水温度为14℃、供水温度为9℃、导叶片开度仅为35％的两种工况,由于运行参数完全不同,不具备可比条件,很难直接得出哪种工况下主电机负荷较重的结论。不过,通过安装在机组开关柜上的电流表读数可以反映出上述两种工况下的差别:凡运行电流值大的,主电机负荷就重,反之,负荷就轻。

　　机组运行时，制冷压缩机排出高温高压气体，进入冷凝器，被管内的地下水冷却至饱和液体或过冷液体，经膨胀阀节流、降压后进入蒸发器，吸收载冷剂的热量后变为低压气体，回到制冷压缩机再压缩，如此连续不断地制取冷水。冬季制热时，系统水管路切换，地下水走蒸发器，机组从地下吸取热量；冷凝器的热水去空调系统，达到冬季取暖的目的。此外，系统还有干燥过滤器，视液镜及自控元件，都是为了保证机组安全、可靠、经济地运行。

　　机组水系统管路必须保温,以防止冷量损失和冷凝水的形成。为保证水质,在机组进水管段须安装水过滤器。机组水系统要安装水处理设备、补水箱和膨胀水箱。排气阀必须设在水系统最高点。

　　水系统初次运行,先关闭进、出口阀门,开启旁通阀门,待水泵运行30分钟后,清洗过滤器,除去污物;确认水系统清洁后,方可打开进出口阀门,关闭旁通阀门,开始投入正常使用。

　　多台机组并联时须设分水器、集水器及水力平衡阀。排水阀应装在水系统的最低点处。机组水系统及水管的配接见下图所示。

　　按照要求配线和控制,接线严格按机组电气原理图。机组应有良好接地,接地线切不可接到煤气管、水管、电话线上,接地不良会导致触电事故。确保电源相序正确,相序不对时,系统不能启动,缺电无任何显示,此时应检查电源相序,按要求调整电源相序。

　　⑴ 机组电气系统断电的检查。在确定机组断电情况下,应对电控箱内部进行检查。主要检查导线、接触器等元件的螺丝接头是否紧固,星三角启动的接线方法是否正确(见机组电气原理图)制冷压缩机是否牢固,各接插件及PLC模块连接是否牢固(是否有运输过程的松动)以确保接触良好。所有安全装置和阀门是否打开,带手动复位的是否已经复位。

　　① 电源电压：长期运转—额定电压380V±5%以内，瞬时允许运转—额定电压380V±10%以内；

　　控制电路通电后指示灯、触摸屏应有反应，如无反应，则检查电源相序是否与本机相序相符(内部有三相电源监测器)，请在总电源处调换相序。

　　② 检查制冷压缩机电机的对地相间绝缘，三相平衡情况，检查相序正确性。检查机房控制柜、机组控制箱及电源供电设施是否可靠并符合机组铭牌规定，各种保护元件、温控器等的设定值是否符合要求，动作是否正常无误，接地是否良好。

　　③ 检查制冷压缩机内润滑油是否充分加热（初次开机前,油加热器加热时间应在8小时以上,否则有可能导致制冷压缩机损坏）。

　　⑤检查空调水、地下水系统是否连好，水质是否符合机组要求，空气处理设备及膨胀水箱、水过滤器、空调水泵、地下水泵是否正常可靠运行，水路上各阀门是否全部打开。

　　⑥ 启动空调水水泵、地下潜水水泵后，检查水流情况及水路上的水压表及温度计是否正常。检查水泵前后之压力表指针的指示情况，若指针抖动大，说明水系统中存有空气，应排净空气。

　　（2）制冷压缩机启动运行后,低压表压力应为3.5一5bar。如太低,应根据堵塞即产生节流,节流即产生温差的原理检查液体过滤器是否堵塞,电磁阀是否打开,膨胀阀是否损坏,排除故障后,如低压表仍低于3bar,应补充制冷剂。

　　为确保机组长期可靠地运行,机组的调试须在我公司技术人员的指导下进行,日常的操作维护也须由经过专业培训的专职技工来进行。在操作、维护当中,以下各项应特别注意:

　　① 压缩机一在运行过程当中应密切关注排气、吸气压力、油面高度，发现异常应及时找出原因排除故障。

　　④ 定期检查电气接线有无松动现象，(机组运行时的振动容易引起电气接线松动。